全自動閉口閃點分析儀

一✘↟▩☁、LYBS-10全自動閉口閃點分析儀產品概述

    LYBS-10全自動閉口閃點分析儀用於測定石油產品的閉口閃點值▩·☁。本儀器採用彩色液晶螢幕顯示↟✘◕，全中文人機對話介面↟✘◕，電容式觸控式螢幕↟✘◕，開放式✘↟▩☁、模糊控制整合軟體↟✘◕，模組化結構等技術；對可預置溫度✘↟▩☁、試樣標號✘↟▩☁、大氣壓強✘↟▩☁、試驗日期等引數具有提示選單↟✘◕，導向式輸入的工作方式▩·☁。本儀器自動化程度高↟✘◕，使用方便✘↟▩☁、快捷↟✘◕，符合中華人民共和國標準GB/T261-2008《閃點的測定  賓斯基-馬丁閉口杯法》規定的試驗要求↟✘◕，是理想的同類進口儀器的替代產品↟✘◕，可廣泛用於鐵路✘↟▩☁、航空✘↟▩☁、電力✘↟▩☁、石油行業及科研部門▩·☁。

二✘↟▩☁、LYBS-10適用標準及適用範圍

本儀器是根據國家標準GB/T261-2008《閃點的測定  賓斯基-馬丁閉口杯法》所規定的要求設計製造的▩·☁。適用於按該標準規定的方法,測定石油產品用閉口杯✘↟▩☁、在規定條件下,加熱到它的蒸汽與空氣的混合氣接觸火焰發生閃火時的低溫度↟✘◕，即閉口杯法閃點▩·☁。

三✘↟▩☁、LYBS-10主要技術指標和引數

1✘↟▩☁、工作電源₪╃：   AC220V±10%↟✘◕， 50Hz；

2✘↟▩☁、溫度測量₪╃：   量程₪╃：室溫～350℃；

                重複性₪╃：≤2℃；再現性₪╃：≤4℃；

                分辨性₪╃：0.1℃；精度₪╃：0.5%；

3✘↟▩☁、基數引數₪╃：   升溫速度₪╃：符合GB/T261-2008標準；

                點火方式₪╃：電子點火或氣體點火兩種方式；

4✘↟▩☁、環境溫度₪╃：   (10～40)℃；相對溼度₪╃：≤80%；

5✘↟▩☁、整機功耗₪╃：   不大於500W▩·☁。

四✘↟▩☁、LYBS-10結構和特點

（一）LYBS-10儀器結構

1✘↟▩☁、儀器結構正檢視（見圖1✘↟▩☁、圖2所示）各標號意義如下₪╃：

1✘↟▩☁、電源開關；2✘↟▩☁、印表機；3✘↟▩☁、液晶顯示屏；4✘↟▩☁、操作鍵盤；5✘↟▩☁、加熱試驗裝置（見序號10～16）；6✘↟▩☁、升降臂；7✘↟▩☁、試樣油杯；8✘↟▩☁、杯座；9✘↟▩☁、火焰調節旋鈕；10✘↟▩☁、加熱浴套；11✘↟▩☁、杯蓋；12✘↟▩☁、溫度感測器；13✘↟▩☁、閃點檢測感測器；14✘↟▩☁、攪拌軸；15引火口；16點火器▩·☁。

注1₪╃：燃氣進氣口在儀器的後面左下角處▩·☁。

注2₪╃：升降臂的上升下降是自動完成的↟✘◕，切不可用手強行扳上扳下↟✘◕，以

免損壞升降臂╃₪！

注3₪╃：閃點檢測感測器須保持清潔↟✘◕，否則將降低檢測的靈敏度╃₪！

（二）LYBS-10儀器特點

1✘↟▩☁、採用彩色液晶大螢幕顯示↟✘◕，全中文人機對話介面↟✘◕，電容式觸控式螢幕↟✘◕，對可預值溫度✘↟▩☁、試樣標號✘↟▩☁、大氣壓強✘↟▩☁、試驗日期等引數↟✘◕，具有提示選單導向式輸入▩·☁。

2✘↟▩☁、模擬跟蹤顯示溫升與試驗時間的函式曲線↟✘◕，具有中文誤操作軟體提示修改功能配試驗日期 ✘↟▩☁、試驗時間等引數提示功能▩·☁。

3✘↟▩☁、儲存250組歷史資料▩·☁。

4✘↟▩☁、自動校正大氣壓強對試驗的影響並計算修正值▩·☁。

5✘↟▩☁、微分檢測↟✘◕，系統偏差自動修正▩·☁。微分資料可隨時根據具體樣品調整▩·☁。

6✘↟▩☁、開蓋✘↟▩☁、點火✘↟▩☁、檢測✘↟▩☁、列印資料自動完成↟✘◕，試驗臂自動升起和落下▩·☁。

7✘↟▩☁、電點火和氣點火兩種方式↟✘◕，強制風冷▩·☁。

8✘↟▩☁、帶儀器自檢功能▩·☁。

9✘↟▩☁、能夠隨時手動開蓋↟✘◕，檢查樣品的閃點情況▩·☁。

10✘↟▩☁、能夠隨時調整滯後溫度↟✘◕，擴大儀器的測量範圍▩·☁。

11✘↟▩☁、能夠自動判讀實驗結果是否符合GB/261-2008的規定要求▩·☁。

五✘↟▩☁、LYBS-10工作原理

本儀器在國家標準GB/T261-2008規定的條件下↟✘◕，把試樣裝入試驗杯↟✘◕，對裝有試驗油的試驗杯加熱↟✘◕，產生的石油蒸氣與周圍空氣形成的混凝合成氣體在火焰接觸發生閃火時的低溫度作為閃點▩·☁。

計算機根據所採集的溫度變化情況由I/O口發出指令↟✘◕，控制加熱器↟✘◕，使試驗油溫度按一定速率上升↟✘◕，掃描週期✘↟▩☁、點火時間✘↟▩☁、微分檢測等均實施自動控制↟✘◕，當閃火被測出時↟✘◕，計算機系統停止資料採集↟✘◕，顯示閃火溫度並列印記錄結果↟✘◕，停止加熱↟✘◕，關閉火焰↟✘◕，大臂自動抬起↟✘◕，實驗結束▩·☁。

六✘↟▩☁、LYBS-10使用方法及操作步驟

（一）測試前的準備

1✘↟▩☁、本儀器為自動儀器↟✘◕，在使用本儀器前應仔細閱讀使用說明書▩·☁。

2✘↟▩☁、仔細閱讀中華人民共和國標準GB/261-2008,瞭解並熟悉標準所闡述的試驗方法✘↟▩☁、試驗步驟和試驗要求▩·☁。

3✘↟▩☁、按GB/T261標準所規定的要求↟✘◕，準備好試驗用的各種試驗器具✘↟▩☁、材料等▩·☁。

4✘↟▩☁、檢查儀器的工作狀態↟✘◕，使其符合說明書所規定的工作環境和工作條件▩·☁。

5✘↟▩☁、檢查儀器的外殼↟✘◕，必須處於良好的接地狀態↟✘◕，電源線應有良好的接地端▩·☁。

（二）儀器安裝

1✘↟▩☁、開啟儀器包裝↟✘◕，檢查儀器有無破損▩·☁。

2✘↟▩☁、按裝箱單核對儀器型號及配件▩·☁。

3✘↟▩☁、檢查儀器無誤後方可進行儀器的除錯▩·☁。

（三）機器開機準備

1✘↟▩☁、將儀器平穩的放在儀器檯面上↟✘◕，電源線插入本儀器的電源插座▩·☁。供電電源應有良好的接地端▩·☁。

2✘↟▩☁、液化氣或乙炔氣經減壓閥接入氣源插孔內並檢查是否漏氣▩·☁。（如果使用電點火↟✘◕，可以省略此步驟▩·☁。）

3✘↟▩☁、試驗油杯用石油醚清洗乾淨▩·☁。

（四）試驗步驟

1✘↟▩☁、開啟電源開關↟✘◕，顯示屏顯示產品名稱▩·☁。見圖3

按功能鍵分別進入個功能介面↟✘◕，下面介紹各介面功能▩·☁。

⑴ 歷史資料介面

按歷史數據介面鍵進入圖4介面▩·☁。該介面紀錄試驗次數✘↟▩☁、日期✘↟▩☁、試驗杯數✘↟▩☁、試驗序號✘↟▩☁、閃點值等▩·☁。

上翻一屏₪╃：按此鍵試驗資料上翻一個數據介面▩·☁。

下翻一屏₪╃：按此鍵試驗資料下翻一個數據介面▩·☁。

全部刪除₪╃：按此鍵刪除全部歷史儲存試驗資料▩·☁。

刪除一條₪╃：按此鍵刪除介面中當前行試驗資料▩·☁。

列印資料₪╃：按此鍵列印當前介面中試驗資料▩·☁。

退    出₪╃：按此鍵退出當前介面返回主介面▩·☁。

按列印鍵；當印表機電源未開時↟✘◕，介面會提示“請檢查通訊電纜”介面；見圖5▩·☁。

⑵ 引數設定介面

按引數設定鍵進入圖6介面▩·☁。該介面預置試溫度✘↟▩☁、標號✘↟▩☁、試驗杯數✘↟▩☁、大氣壓強

滯後溫度✘↟▩☁、列印狀態設定等▩·☁。

增加數值₪╃：按此鍵增加資料設定▩·☁。

減小數值₪╃：按此鍵減小資料設定▩·☁。

移動游標₪╃：按此鍵移動游標設定▩·☁。

游標換行₪╃：按此鍵游標換行設定▩·☁。

時鐘設定₪╃：按此鍵進入時鐘設定介面▩·☁。

儲存退出₪╃：按此鍵儲存資料返回主介面▩·☁。

⑶ 時鐘設定介面（圖7）

增加數值₪╃：按此鍵增加資料設定▩·☁。

減小數值₪╃：按此鍵減小資料設定▩·☁。

移動游標₪╃：按此鍵移動游標設定▩·☁。

時鐘設定₪╃：按此鍵進入時鐘設定介面▩·☁。

儲存退出₪╃：按此鍵儲存資料返回主介面▩·☁。

⑷ 樣品測試介面

按該功能鍵進入提示工作介面↟✘◕，將乾燥試樣杯加入試樣放入加熱浴內↟✘◕，需要開始時按開始鍵↟✘◕，見（圖8介面提示）▩·☁。升降臂自動落下↟✘◕，氣源接通↟✘◕，試驗開始計時↟✘◕，試驗工作介面見圖9▩·☁。

（五）實驗過程說明

1✘↟▩☁、工作介面介紹

⑴ 該介面顯示當前試樣溫度▩·☁。

⑵ 時間與溫升函式曲線關係▩·☁。

⑶ 預置試驗溫度↟✘◕，試驗滯後溫度↟✘◕，印表機狀態▩·☁。

2✘↟▩☁、實驗說明過程

⑴ 若該油樣為變壓器油↟✘◕，其閃點溫度為150℃↟✘◕，應設定溫度為150℃↟✘◕，儀器在低於預置溫度20℃——即130℃時開始點火▩·☁。若不知油樣閃點溫度時↟✘◕，由低溫到高溫設定↟✘◕，並設定滯後溫度▩·☁。

⑵ 預置試油標號✘↟▩☁、油樣的順序號便於記錄↟✘◕，可記錄1～999編號▩·☁。

⑶ 根據地區海拔高度不同↟✘◕，試驗結果有相對誤差↟✘◕，輸入地區大氣壓強值↟✘◕，儀器可自動校正大氣壓強對試驗的影響↟✘◕，得到經修正後的閃點或燃點值↟✘◕，參閱GB/T 261-2008標準▩·☁。

輸入當地環境大氣壓強值↟✘◕，按下列公式計算₪╃：

Tc=To+0.25(101.3-p)

Tc ---- 經修正後的閃點或燃點↟✘◕，℃；

To ---- 環境大氣壓下的觀察閃點或燃點↟✘◕，℃；

P ----- 環境大氣壓↟✘◕，kPa▩·☁。

本公式修正僅限在大氣壓為98.0-104.7kPa範圍之內▩·☁。

⑷ 移動游標按提示選擇設定位置↟✘◕，按“數值修改”↟✘◕，鍵輸入當前的引數值▩·☁。

⑸ 引數設定完成後↟✘◕，按儲存退出鍵返回主介面↟✘◕，按樣品測試鍵進入圖8介面▩·☁。按“開始”鍵此時試驗臂自動下降進入測試工作介面▩·☁。介面顯示當前溫度↟✘◕，進入控制溫度狀態▩·☁。進入測試分為兩種工作狀態 a\步驟A\步驟b兩種工作狀態▩·☁。具體實驗方法請見GB/T 261-2008標準✘↟▩☁、進行操作▩·☁。

(6)電子點火裝置每一分鐘點火一次點燃火嘴將氣源點燃↟✘◕，並調整火焰高度為3～4㎜↟✘◕，（初次實驗室調整）儀器進入自動測試狀態↟✘◕，印表機工作狀態指示燈亮↟✘◕，儀器顯示升溫和試驗時間↟✘◕，試驗過程符合GB/T261-2008標準▩·☁。↟✘◕，

(7)自動測試過程中↟✘◕，選擇開蓋鍵↟✘◕，此時儀器自動開蓋點火一次（自動提前20℃點火）↟✘◕，可隨時檢查在開蓋前閃火值↟✘◕，可檢查所設溫度是否適中▩·☁。

(8)當預置溫度值偏低並達到上*按滯後溫度每按一次溫度延後10度▩·☁。

(9)溫度達到閃點值自動檢測閃點值↟✘◕，液晶屏鎖住當前溫度值✘↟▩☁、試驗時間↟✘◕，大臂自動上升↟✘◕，資料被儲存↟✘◕，實驗失敗資料不被儲存↟✘◕，列印試驗資料↟✘◕，自動關閉氣源閥門↟✘◕，測試工作完成▩·☁。儀器同時風冷↟✘◕，當儀器冷卻達到低於預置溫度60℃時↟✘◕，方可進行下一杯試驗▩·☁。試驗結束介面見圖11↟✘◕，列印資料見圖12▩·☁。

（六）幾種測試過程說明

1✘↟▩☁、當溫度達到預閃點時*次開蓋被檢出計算機自動判別為無效值終止↟✘◕，試驗臂自動上升↟✘◕，資料不被鎖存↟✘◕，重新試驗見圖13▩·☁。   

2✘↟▩☁、當連續開蓋超過預置溫度加滯後溫度值時↟✘◕，仍沒有閃火現象↟✘◕，計算機自動判別終止試驗↟✘◕，試驗臂自動上升↟✘◕，資料不被儲存重新試驗↟✘◕，見圖14▩·☁。

3✘↟▩☁、儀器自檢功能

當使用者需要檢查儀器工作狀態時可按儀器自檢鍵↟✘◕，儀器完成自動升降↟✘◕，自動掃描✘↟▩☁、自動蓋蓋功能檢測↟✘◕，工作正常返回主介面；若工作異常↟✘◕，儀器自動提示↟✘◕，待檢查處理故障後方可繼續工作▩·☁。見圖15✘↟▩☁、16▩·☁。

4✘↟▩☁、當測試成功↟✘◕，儀器會自動判別測試結果是否符合GB/T261-2008標準中規定的要求↟✘◕，觀察閃點到初溫度在18度—28度之間為合格↟✘◕，介面提示為有效值↟✘◕，否則介面提示為無效值▩·☁。

七✘↟▩☁、LYBS-10的校準說明

當儀器校準溫度時應在製造廠商的指導下進行↟✘◕，否則會破壞儀器出廠時初始值↟✘◕，影響儀器正常使用↟✘◕，校準方法如下↟✘◕，見圖17▩·☁。

1✘↟▩☁、輸入儀器密碼

需要校準儀器溫度時↟✘◕，在主介面按溫度校準鍵進入圖18介面↟✘◕，該介面顯示密碼區↟✘◕，在密碼區下面顯示當前溫度值↟✘◕，按游標提示輸入密碼（出廠時設定值）進入校準介面▩·☁。

2✘↟▩☁、校準方法（見圖18）

⑴ 校準感測器溫度:將精密電阻箱按介面提示撥到0100歐↟✘◕，按確定鍵進入下一介面見圖19（不可按溫度修正鍵）▩·☁。同樣方法按提示介面作第二校準▩·☁。

介面引數值↟✘◕，按確定鍵進入引數確定提示介面見圖20▩·☁。若校準差異較大↟✘◕，按重新校準鍵重新校準▩·☁。直至接近此值為宜▩·☁。按儲存退出鍵返回▩·☁。

⑵ 溫度誤差校準（見圖21）

A✘↟▩☁、當螢幕顯示溫度與浴內實際溫度出現誤差時可按此功能校準按校準功能鍵進入圖18介面時↟✘◕，按溫度修正鍵（切不可按確定鍵以免誤入感測器校準功能介面↟✘◕，如誤按確認鍵↟✘◕，按退出鍵返回）進入圖21介面↟✘◕，將游標移至溫度修正位置↟✘◕，修改修正值即可▩·☁。使用者不可隨意修改↟✘◕，如需修改可在技術人員指導下進行▩·☁。

3✘↟▩☁、熱偶修正

該功能為儀器檢測靈敏度修正↟✘◕，使用者不可隨意修改↟✘◕，如需修改可在技術人員指導下進行▩·☁。

4✘↟▩☁、點火時間

該功能為儀器點火時間修正↟✘◕，使用者不可隨意修改↟✘◕，如需修改可在技術人員指導下進行▩·☁。

八✘↟▩☁、LYBS-10注意事項

1✘↟▩☁、儀器應該在無腐蝕環境下使用▩·☁。更換試樣時↟✘◕，油杯必進行清洗▩·☁。

2✘↟▩☁、試樣加熱發生膨脹時檢測環侵入油中可按手動上升✘↟▩☁、下降鍵時↟✘◕，調正要適當範圍不可過大▩·☁。

3✘↟▩☁、閃點檢測環需保持乾淨↟✘◕，若有油汙↟✘◕，可用濾紙沾幹以免影響檢測靈敏度▩·☁。

4✘↟▩☁、儀器不用時↟✘◕，應放置在溫度10～40℃↟✘◕，相對溼度80%以下↟✘◕，空氣中不含腐蝕氣體和有害物質的環境中▩·☁。

5✘↟▩☁、如使用說明書與實際操作有差異時以儀器為準▩·☁。

6✘↟▩☁、當用氣體點火方式和電子點火方式作出實驗有偏差時↟✘◕，以氣體點火方式的結果為準▩·☁。

警告₪╃：儀器發生故障時應立即切斷電源↟✘◕，待儀器*冷卻後請專業人員進行檢修並排除故障後方可繼續使用↟✘◕，防止發生意外╃₪！

九✘↟▩☁、儀器維護

十✘↟▩☁、儀器成套和技術檔案

1✘↟▩☁、儀器成套

2✘↟▩☁、技術檔案

⑴ 產品使用說明書                                1份

⑵ 產品合格證                                    1份

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